不锈钢弯头规格及其工艺流程

　　不锈钢弯头是我们经常可以在水暖管道中见到的一种管件，可以很好的连接管道，满足管道不同方向的安装。但是，各种水暖管道有大小粗细之分，因此不锈钢弯头的规格不同。那么，不锈钢弯头规格是什么？不锈钢弯头的工艺流程是怎样的呢？接下来，我们就给大家介绍一下不锈钢弯头。

　　一、不锈钢弯头规格

　　不锈钢弯头按角度分类有45°、90°及180°三种最常用的，另外根据工程的需要还包括60°等其他非正常角度的弯头。弯头的材料有不锈钢、铸铁、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。按照生产工艺可分为冲压弯头、焊接弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。弯曲半径小于等于管径的1。5倍则属于弯头，大于管径的1。5倍则属于弯管。

　　二、不锈钢弯头的工艺流程

　　1、热推成形

　　热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

　　热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

　　2、冲压成形

　　冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

　　产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

　　在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

　　与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10％左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

　　有关不锈钢弯头规格及其工艺流程的介绍，我们就介绍这么多了。有时候，我们管道安装的工程不同，所需要的不锈钢弯头规格也不同。相信这篇文章一定可以对你有所帮助的！