油漆防腐工艺流程 防腐油漆有污染么

　　油漆产品在我们生活中随处可见，根据不同的用途可以将油漆分为：防腐油漆、耐高温油漆，以及三防漆等等。不同的油漆产品的功能不同，施工工艺也会有所差别，今天为大家介绍的是油漆防腐工艺流程。

　　【油漆防腐工艺流程】

　　对于这个油漆防腐施工来说，其工艺具有很好的优点，它们是操作方便，施工简单，而且它的应用范围是非常广的，不会因为场地或者是物体的形状以及尺寸而受到限制。对于绝大多数品种的防腐油漆都可以利用刷涂的方法来进行施工，对于施工方面，相关的涂料损失浪费还是比较少的。对于不同的基材，我们可以使用的涂装方法还是有很多的，对于管道防腐油漆的涂刷一般采用刷涂以及辊涂等这些施工方法。对于施工表面以及相应的配套涂层选择，还有涂层厚度都是需要依据防腐要求来定的，下面就以涂刷钢架为例进行说明一下油漆防腐工艺流程是怎样的。

　　油漆防腐工艺流程

　　钢架表面的清理(包括除尘、除锈等)→钢架防腐底漆涂刷→钢架防腐面漆涂刷→建设方进行钢架防腐工程质量的检查与验收。

　　油漆防腐工艺步骤

　　第一步表面处理：进行表面处理的目的就是为了更好的涂刷油漆。首先要对钢构表面进行灰尘，锈渍，油污等的初步清除。

　　第二步就是进行一级除锈和二级除锈，这个是根据钢构表面情况而定的。一级除锈就是显示出金属色泽，二级除锈就是除了看到金属色泽还需要打磨。

　　第三步就是底漆的涂刷：在这里需要注意就是底漆涂刷之后要等上几个小时，让底漆干燥后在进行面漆的涂刷。

　　油漆防腐工艺流程是怎样的？

　　第四步就是面漆的涂刷：一般都是采用涂刷的方式进行。

　　第五步就是等待1到2周保养干燥之后，交工。

　　油漆防腐工艺流程注意事项

　　在涂刷的时候选择喷涂或者是刷涂都需要依据实际情况来定，不可以随便的刷涂;另外表面打磨也是非常重要的，它会严重地影响涂装的质量;再有就是注意均匀涂刷。

　　【防腐油漆种类有哪些】

　　防腐漆种类繁多，按照不同的分类方法，有以下品种

　　按照树脂分类，分为环氧树脂防腐漆，氟树脂防腐涂料，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯防腐漆，氯乙烯防腐漆，以及无机盐类防腐涂料。

　　按照防腐蚀功能分类，分为耐酸碱防腐漆，耐潮湿防腐漆，耐高温防腐漆，耐候型防腐涂。防腐漆的防腐特性大多并不是单一的防腐特性，大多防腐漆具有多种不同的防腐蚀特性。

　　防腐漆的应用：化工设备，桥梁铁塔，海工钢结构，埋地钢构管道，锅炉管道、储罐、工程机械等，均是防腐漆的应用领域。

　　【防腐油漆有污染么】

　　1、近几年来,我国已逐步淘汰了含Cr、Pb、Hg等重金属化合物的防锈漆,推广无毒的磷酸铝、磷酸锌等防锈颜料。目前我国有80%以上的重防腐涂料生产厂家可生产高固体份的环氧磷酸锌涂料。既能作底漆和中层漆,也可作为室内钢结构面漆,用途十分广泛。

　　2、在20世纪90年代氯化橡胶乃钢结构的主要面漆,占有60%以上的份额。氯化橡胶涂层耐水、耐大气老化、防腐蚀性能好,而且单组分施工,综合性能优异。但由于在生产氯化橡胶的过程中,使用的CCL4会破坏大气臭氧层,国内涂料厂家开始减少了氯化橡胶漆的生产。又因环氧沥青底漆含有苯丙笓致癌物质,在钢管桩、埋地管道上也逐步减少了应用数量,替代的是3PE环氧粉末涂料和聚脲弹性体,它们均是环保型产品。

　　3、我国的涂料、涂装行业是全国第二大VOC排放源。2009年全国850万吨涂料中,溶剂型涂料占60%以上,每年直接排放大气的有机溶剂约130万吨以上,不仅污染环境,而且浪费大量资源。VOC较高的普通涂料约占一半左右的份额。提高重防腐涂料的固体份含量,减少VOC是重防腐涂料的主攻方向。

　　4、近几年来,涂料行业掀起了一股水性化热。重防腐涂料也不例外,有关各种高性能水性重防腐涂料研制成功的报导层出不穷。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%。多年来,水性重防腐涂料无论在数量上,还是在类型品种上,都有很大的增长。

　　5、低表面处理涂料是近几年来发展起来新颖的重防腐涂料,它的主要作用是环保、节能。具体体现在可以用在手工或动力工具打磨后的钢结构表面,减少了喷砂、抛丸对人体和环境的污染;可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上,配套性能良好,对钢结构旧涂层的维修和升级起到了积极作用。