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涂料设备有哪些 涂料生产设备简介

点击:4679    时间:2017-04-21 17:00
【导读】 涂料设备有哪些?一般来说,传统的建筑涂料厂主要的涂料生产设备包括有分散设备、输送设备、调和设备以及辅助设备等等。而其中分散设备又是由砂磨机、高速搅拌机、三辊魔、胶体磨等构成。随着我国建筑涂料的迅猛发展,涂料生产设备也在不断被革新,更加是大大提高了生产效率。

  涂料是大家在装修过程中都会接触到的建材之一,现在市面上涂料产品多种多样,使用范围也各不相同,我们在挑选时要格外注意。最近有朋友向我们咨询涂料生产工艺的相关情况,相信这个问题很多人也都不太了解。那下面,我们就先来给大家介绍一下涂料设备有哪些,您不妨也来了解看看吧。

涂料设备

  【涂料设备有哪些】

  一般来说,传统的建筑涂料厂主要的涂料生产设备包括有分散设备(也可以称作为分散、研磨设备)、输送设备、调和设备以及辅助设备等等。下面跟随我们一起来好好了解一下涂料生产设备的相关设备信息吧!

  分散设备主要由砂磨机、高速搅拌机、三辊魔、胶体磨等构成。

  输送设备主要是用以输送物料进出分散与调和为目的的设备,主要是齿轮泵进行操作。大家都知道,大多数的建筑涂料中有包括有大多数的体制颜料,它们的黏度很大,在利用输送设备输送的过程中会产生较强的径向力。极易磨损,所以最好是选用带内圆弧的齿轮泵。

  调和设备在涂料生产设备中是使颜料浆在原材料中分散开来制作成为涂料的最终一步所要用到的设备。这种设备内部、外部的结构都十分简单,主要就是由各类搅拌装置以及圆筒形调和槽组合而成,一般都可以由带搅拌装置的容器构成。调和设备的结构比较简单,主要由各种形式的搅拌装置和圆筒形调和槽两部分组成。

  辅助设备的主要组成部分包括有砂浆搅拌机、推料车、吊车、锅炉、称重器等等。

  PS:当然,并非是所有的建筑涂料厂都能够配置以上我们为大家提到的涂料生产设备,相反,大多数只有其中一部分设备而已,但是都毫无例外的有着高速搅拌机这一设备。因为一部分使用超细颜料、填料等原料的厂家是不需要研磨设备的。一般来说,一个合格的涂料厂至少要具备制浆、研磨以及配置涂料三大程序的设备方能满足生产。

  总结:随着我国建筑涂料的迅猛发展,涂料生产设备也在不断被革新,有了较大程度的进步。例如一体化涂料成套设备,其囊括了研磨、分散、真空吸料、真空消泡、半自动灌装等整套工艺流程,从投料到成品一道工序完成,不仅有效改革了生产工艺,更加是大大提高了生产效率。

涂料设备

  【一体化涂料成套设备配置及价格】

  一体化涂料成套设备主要设备包括有乳化分散罐、调漆罐、管线式乳化机、卧式砂磨机以及粉体加料罐还有静态混合器、液体计量器、空压机、电控装置、灌装机等等。其一般情况下均是以液体计量器计量,利用高剪切进行乳化分散。真空自动吸料以及消泡等等。其属于典型的半自动话灌装工艺流程,从原材料投放到成品出产都只需要一条工序而已。

  前面提到其实可以适用于生产水性漆以及油漆的,而且其极为重要的两个生产步骤制浆和调漆均是在同一个罐内完成,第二个罐则是作为多功能性的搅拌罐,最后就生产出了乳胶漆,同时还可以毫无负担的生产出真石漆、腻子膏以及丙烯酸骨料等等。其特有的组合式乳化头结构使无聊充分分散乳化直至完全细化,确保了被加工物料在各种粘度状态下无死角进行加工。

  1、电气控制系统包括电控柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆线等。

  2、其吸料系统一般都是由真空泵、不锈钢真空缓冲罐以及液体吸入槽与粉体吸入槽,添加剂槽、液体计量器等构成的。

  3、其制浆系统主要是由上下封头,带密封的不锈钢分散罐以及双分散盘的高速分散机还有高剪切混合乳化机构成。

  4、调漆系统是由不锈钢调漆罐(上下封头,带密封,桨式搅拌),低速搅拌机(摆线减速机)。

  5、出料过滤系统是由空气压缩机,反冲式袋式过滤器。

  6、灌装系统:灌装机组合件1套。

  7、管路系统包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电路线1套。

  8、操作平台

  一般来说,一体化涂料成套设备的价格浮动是比较大的,由于其配置的差异以及销售地区与销售商家的不同而不同。简易的配置有八九万的,高级的配置则数十万乃至于四五十万也很正常。主要是要根据需购买者的需求以及经济承受能力来决定到底购买哪一个档位的一体化涂料成套设备。

涂料设备

  【涂料生产工艺介绍】

  涂料配方的设计考量因素

  为了实现不同的功能,涂料的配方在设计的时候就要考虑的很多方面的因素的影响,我们就主要为大家列出四个主要考量因素。

  因素一:涂料的性能要求。这是涂料设计中最重要的一项,因为涂料的性能决定涂料各方面的用途,比方说涂料的颜色是否纯正,是否有光泽,是否有很好地耐性可以适用于不同的环境,是否能够实现该有的特殊功能等等,这些都和涂料的性能有关。

  因素二:涂料的颜填料。这一项也很重要,因为涂料要有很好的着色力、遮盖力才能很好地应用于实物,同时一些功能性的耐候、耐光也是不能缺少的,其次是有害元素的含量也不可以超标。

  因素三:涂覆底材的特性。除了要考虑好自身的种种性能设计之外,涂覆底材也是需要考虑的。因为不同的底材的材质、表面都是有很大不同的,一般使用的底材有木材、钢材、塑料等等,所以要从这些底材的角度出发进行考虑和设计涂料。

  因素四:施工手段。不同的施工手段也会对涂料造成不同程度的影响,例如喷涂、滚涂、刷涂都是不同类型的施工手段。涂料在进行设计时也要考量到这方面的影响。

  除了以上几个主要因素之外,涂料的助剂、溶剂以及配方的比例要求甚至是成本问题也是在涂料设计中需要考虑的因素。

  涂料制造过程中的注意事项

  涂料在制造的过程中也是有很多方面要认真对待和考虑的。例如涂料的细致程度、涂料的增稠和假稠情况、涂料是否容易沉淀、涂料是否容易产生多气泡、涂料使用后的浮色发花现象还有成品的常规性能是否合格等等,这些都可以通过一些物理手段以及调整涂料的配方来得到解决。希望我们的解说能够让大家更加了解涂料的设计与生产。

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