在国民经济中腐蚀造成了大量的资源和能源浪费,全世界每年因腐蚀造成的经济损失约在10000亿美元,为火灾、风灾和地震造成损失的总和。涂装防腐涂料作为最有效、最经济、应用最普遍的防腐方法,受到了国内外广泛地关注和重视,那么,油漆防腐如何发展?
油漆防腐的发展
(1)开发省资源、节能源、无污染、经济高效的防腐蚀树脂和涂料新种类,如高固体、无溶剂、水性化、粉末化、光固化等,以及新的树脂合成和涂料生产工艺;
(2)开发无毒(或低毒)、高效的防锈颜料,替代铅、铬、锡、等重金属颜料,如改性磷酸锌,硼酸锌、安息香酸锌、磷钼酸锌、磷酸钛、磷酸锶、磷硅酸盐、硝酸铈等;
(3)开发耐蚀、抗渗的功能性填料,如各种片状填料、中空填料、包核填料,超细填料、纳米粒子及应用技术;
(4)开发高效能的助剂,比较重要的是流变助剂、有增加厚度,防止流挂,避免沉底等多重功效,如改性氯化蓖麻油、气相二氧化硅,改性膨润土、聚烯烃蜡等。还有重要的是附着力促进剂,增加涂膜对底材的润湿附着力,提高涂膜抗应力作用的能力,如各种硅烷、钛酸盐、锆酸盐、锆铝酸盐、复合羧基磷酸酯等。
油漆喷枪的使用工艺
喷涂时,喷枪应该距离被喷涂面58英寸(12-20厘米)压下扳机,废料上测试一下喷涂出的痕迹是否正常。刚喷出的硝基漆应该看起来是湿的而水基涂料看起来应该是半干的喷枪应该始终与被喷涂面保持垂直,并平行于喷涂面移动,坚持喷嘴距离被喷涂面的距离恒定。喷漆移动不应成弧形,以免每次喷涂痕迹重叠不均匀。每次喷涂的痕迹应该与上次的重叠三分之一。
喷枪移动速度应该适当,过慢会让油漆聚集过多,过快则会让干燥后的漆面显得十分粗糙。合适的速度应该根据你自己的经验找到喷涂琴体时,应该在琴颈装置槽内装一个长手柄以方便移动。从琴体末端开始逐渐向下喷涂,喷完一面后再喷另一面。
喷涂琴体正面或背面时,将喷枪喷出的图案调整成垂直的椭圆形,从琴尾开始从左到右喷涂。每行喷涂痕迹应该与上一行重叠三分之一左右,每次完整喷整面。
油漆防腐配套涂层施工
涂层一般有底漆层和面漆层之分。底漆含粉料多,基料少,成膜粗糙,与钢材附着力强,与面漆黏结性好。面漆则基料多,涂膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题,选用不同涂料时要注意它们的相容性。配套涂层的形式有底漆-中涂漆-面漆、底漆-面漆和底面合一漆3种。其中底漆主要起附着和防锈作用;面漆主要起防腐蚀和防老化作用;中涂漆的作用介于底、面漆之间,并能增加漆膜厚度。它们只有配套使用才能发挥最佳的作用,取得最佳效果。合理的涂装方式对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。常用的涂装方式有手工刷涂法、手工辊涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。
防腐油漆品种多样,环氧防腐油漆、过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。但是施工工艺却有通用的。希望以上内容对您有所帮助。
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