正确区别混凝土强度等级

　　普通商品混凝土强度主要取决于水泥的质量，水泥强度等级和水灰比是决定商品混凝土强度最主要的因素。也是决定性因素。实验证明商品混凝土的强度与水泥强度成正比，而水泥的质量又取决于所采用的水泥的标号和水灰比。

　　水泥商品混凝土中的活性组份，在按一定配比和水拌合后，可作为水硬性胶凝材料将颗粒状集料胶结成具有一定强度的人造材。再配合比相同的情况下，所使用的水泥标号越高，水泥的强度及其与集料之间的粘结力也越大，制成商品混凝土强度也越高。

　　水灰比。空隙率关系无疑是重要的因素，因为它影响着水泥浆基体以及基体与粗集料间的过度区的空隙率，进而对商品混凝土的强度产生极大的影响。

　　混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。因此影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其他不可忽视的因素。

　　龄期的影响。混凝土在正常养护条件下，其强度将随着龄期的增加而提高，最初7天～14天内强度增长较快，28天以后增长缓慢。

　　配制高强度混凝土在选择水泥时应注意它与可能选用的高效减水剂之间的相容性，一般所选用的水泥应该是42。5级以上的且质量稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最好采用纯硅酸盐水泥。硅酸盐水泥的强度因矿物组分而异，而且其矿物成分的水化反应也受各种因素的影响，即使水泥品种相同，早期养护温度不同，强度的发展也不同。如在反应初期提高温度，可以加速水化反应，但由于水泥粒子表面被析出的硅酸钙水化物C－S－H包裹着，妨碍水泥粒子内部的进一步水化，后期强度受到影响。

　　混凝土的强度主要取决于集料和水泥浆强度，以及集料与水泥浆体之间的界面过渡区的强度。为了获得高强度，应尽量降低其孔隙率。在配制高强度混凝土时，降低孔隙率通常采用的办法有：降低水灰比，提高水泥浆的稠度，或使水泥水化完全，降低内部孔隙率，这就需要选择适当的外加剂，使水泥粒子分散，充分水化，此外还需要在适当的温度与湿度下养护。